• 电采暖如何施工
  •   来源:中国空调制冷网
  • 2015-12-09
第一节、施工前的准备

施工前必须对将要施工的现场进行查勘,依据设计方案确认每个房间的设计功率,了解电源线、温控器及发热电缆的配置;确定温控器和接线盒的安装位置、电源及电源线的施工方案。根据施工合同签订的施工范围,有可能此部分工程由甲方土建施工队伍完成,所以必须与甲方及相关施工单位的土建、电器做好施工前的沟通与协调。如果有我方进行施工,就需要与其他施工单位配合,跟进。内容如下:

一、温控器定位及端口、穿管预埋


定位原则是:便于操作;无覆盖物或遮挡物;无冷、热空气干扰,环境温度稳定;能代表房间大部分区域的温度的内墙体表面上。严禁设在窗边、冷墙体、热源附近。

温控盒选用86×86盒或小扁盒,预埋高度离地面1.4米左右,或与房间照明开关盒平行。如一个房间配多根发热电缆或安装功率大于2500W或进户线为三相电源时,还应在温控器下预埋接线盒。接线盒的预埋高度在距地面300mm处,或与房间相应高度的接线盒平行。接线盒的型号根据所安装的发热电缆的数量及配线需要选定。

二、供暖系统的电源设置及配线

电地热电源应专线专用,不能与其他供电线路混用,应设置独立的电源配线盒或配电箱。电源线可以通过地面或屋顶用PVC穿线管分配至各个房间,电地热系统电源可以用单项电,也可以用三相电,依据设计方案与施工单位进行沟通,确定各房间的电源线敷设方案。

1、单相电的施工方法:

a.发热电缆配置低于2500W,可直接将发热电缆冷线与温控器连接,在墙面1.5m处预埋温控器接线盒即可,不必另设墙面接线盒,同时在温控器接线盒与地面之间开槽或预埋穿线管。如果温控器带地温探头,则预埋穿线管时,还应对探头线预埋一根穿线管。

b.一个房间配多根发热电缆或发热电缆配置高于2500W,需安装交流接触器(继电器),除预埋温控器接线盒外,还应在墙面距地面300㎜或距离屋顶300㎜处预埋接线盒。

c.根据各房间的功率配置选用安全载流量(负载运行时实际电流的1.5倍)的进户线进行敷设,确保电源线能在长时间工作时不发热或者遇到电流波动时,电源线不被损坏。要求是一零、一火、一地三线制。电源线的颜色要有明显分别,并做好标记以免错接。

2、三相电的施工方法:

对于安装功率较大,有条件使用三相五线的地热用户,建议电源使用三相五线制配线,配线要求做到相间基本平衡,各房间配线型号应符合其负载的安全载流量,各回路电源线、信号线的颜色搭配应与总电源保持一致,避免发生错接。电源线的敷设走向只能在房间墙体四周走线。如必须从房间地面穿线则应把电源线穿管后埋于地面以下在接线盒与温控器之间根据选取温控器型号放5根1~1.5mm2铜芯线,电源线根据设计敷设必须穿PVC管保护。温控器接线盒、电源接线盒及电源线到位是电地热施工前必须完成的一项工作,前期的工作完成不到位,直接影响后面的地热铺设施工。因此需同相关施工单位做好沟通,明确施工方案。

三、跟进

随时掌握施工进度,解决好施工过程中需要沟通和协调的各项事宜,发现问题随时处理。依据施工方案做好施工用设备、工具、原材料的准备工作。

进场前,再次对施工现场进行查勘,确保各项施工条件已具备。

附:施工条件:

a、设计图纸及技术方案齐备。

b、施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。

c、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。

d、发热电缆电源引线布线系统中的穿管布线及传感器引线已按设计要求预埋完成。

e、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成,现场符合封闭独立施工条件,本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。

第二节、进场后的准备


1、清理施工现场确保地面没有垃圾及杂物;测量地面及踢脚线的整体平整度,并把水平线标在每个房间的墙面上,误差超过15mm时要用1:3水泥沙浆找平,确保所有房间地面在同一水平线上。(客户对房间装修有特殊要求的除外)。因为房间原始地面要求平整干净,面层平整度不得大于±10mm,尤其是墙体四周,堆积物应清理干净,防止保温板铺设后与地面产生搭桥空悬,最后造成面层受压强度降低和空鼓现象。这种情况在施工中经常被忽略,应引起重视。

2、了解个房间的使用功能及未来家具用具的摆放位置等情况,确定发热电缆的铺装区域。

3、测量每间房间的实际铺装面积,并把测量数据标注在平面图上,计算出各房间电缆的敷设间距。

间距计算:敷设间距=实铺面积/电缆热线长度(实铺面积内)

注:实铺面积:指减去留边和被物体覆盖面积后的实际铺设面积。

4、按地面结构设计要求切割做边角保温时使用的保温板,保温板的切割宽度为保温板的厚度+混凝土层的厚度。

5、对所有发热电缆进行标称电阻及绝缘电阻的检测,确保没有破损或产品质量时才可以投入施工。

第三节、地面结构层的安装

地面结构层,是决定点地热供暖系统今后采暖效果好坏、运行费用高低的重要因素,因此,从选材、施工、电缆的质量检验等每一个环节,都要严格执行规程规范。在确认施工现场已符合施工条件的要求,所有准备工作已经就绪既可以开始地面结构层的施工。

一、保温层铺设

保温层是电地热系统中最为重要的铺设材料,保温层质量的好坏直接影响到以后的运行费用。建设部编制的规范要求在采暖系统工程中使用的聚苯乙烯泡沫绝热材料(苯板)容重不得小于20kg/m3,我公司企业规范则要求采用的是聚苯乙烯挤塑板,厚度2cm,容重40kg/m3,保温效果更好。通过提高保温等级,可以大大降低热量损失,降低运行费用。为使保温效果更好也可考虑使用更厚的挤塑板。

在铺设保温层时板与板的边缘连接要紧密,满铺到墙边不能留存空隙。铺设完毕后的保温层要平整并与地面完全接触。

二、反射膜的铺设


反射膜的作用在于将发热电缆产生的热量通过反射作用向地面上进行辐射传到,达到加热空气的目的。而反射膜是将发热电缆的热量辐射给水泥砂浆填充层再传送到地面。在铺设反射膜时,要求接缝应在10mm以上,并用透明胶将接缝贴接,防止在施工中反射膜移位。

三、铁丝网的安装

铁丝网是固定发热电缆不可缺少的材料,铁丝网是最好的热传导体,使热量传递更快、更均匀,同时增加了水泥砂浆的结构强度。铁丝网铺设是否平整对应,直接影响发热电缆的施工质量,如果铁丝网对应不整齐会造成发热电缆走向扭曲、变形,发热电缆铺设就达不到《规范》要求,所以施工铁丝网时要对应整齐,铺设平整,并用塑料卡固定。为使导热效果更好、结构强度更强,可考虑使用双层铁丝网。

四、发热电缆的敷设

1、注意事项:

a.铺设发热电缆时,和墙壁之间要留出200mm的距离,发热电缆发热段之间间距不得小于50mm时;

b.可能被完全覆盖的区域(如被床、家具、橱柜、假墙、浴缸、座便器等完全覆盖的地面)不得铺设发热电缆,且要留出一定150mm左右边距。建议业主使用带腿的床;

c.施工中严禁施工人员用力踩踏、摔打、拉伸或折弯发热电缆;

d.发热电缆严禁剪裁和拼接,有外伤和破损的发热电缆严禁敷设;

e.发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管(只能铺设在地面);

f.在发热电缆敷设区内严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业;

g.敷设前后、填充层施工前后必须对发热电缆标称电阻、绝缘电阻、作出检测并记录;如果敷设前检测出电缆标称电阻、绝缘电阻异常,不要敷设,请即刻与厂家联系;

h.发热电缆未经检测、调试,严禁运行使用。

2、敷设方法

a.发热电缆在敷设前首先要确定发热电缆的走向。再按计算好的间距进行铺设。发热电缆的敷设间距不能大于300mm、小于50mm。

b.从发热电缆线卷的外围找出冷热线连接点(双箭头处),将其用100㎜的困扎带固定在距离接线盒300~500m范围内已铺设好钢网的地面上(发热电缆冷热接头必须埋在蓄热层内),发热电缆冷热接头前后200mm范围内不得弯曲。

c.旋转放线,将发热电缆的热线部分按设计好的走向固定在钢网上,固定点的间距为250--300㎜。

d.严禁从内围抽取线头敷设。

e.发热电缆弯曲部分固定点间距为150mm。弯曲半径不得小于39mm。

f.安装完毕应作标称电阻和绝缘电阻的测试。

五、伸缩缝的设置

地热使用过程中,在地面受热的情况下,使之不断向四周膨胀延伸,如果不在房间四周留出地面受热膨胀的间隙,地面就会因为没有延伸的空间,而内在压应力就只能向受力最弱的一面扩展。一个房间面层四周有墙体阻挡,下面有楼板,都能承受膨胀带来的应力,最薄弱点就是房间空间,它的应力只能向空间发展,形成最后我们看到地面的空鼓现象。要解决这一问题,就只有在墙体四周留出受热膨胀伸缩的空间,就是我们常见的伸缩缝。

1、一般房间的伸缩缝设置:

在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面连接应紧密,伸缩缝厚度不应小于10mm,高度不应小于70mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板。

2、面积超过30m2的房间伸缩缝设置:

在面积较大的房间设置伸缩缝,除执行一般房间的伸缩缝设置外,还应按照以下要求执行:

当地面面积超过30m2或边长超过6m时,就按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm,伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或缝内满填弹性膨胀膏或玻璃胶。

在安装绝热层时,还应在地面中间安装一条Ф16~20mm的PVC排气管,PVC排气管应钻排气孔,孔径不得小于Ф4mm,孔距100mm,整条排气管应全部连通并在房间两侧引出地面。大面积时还应安装横、纵向连接的多条排气管。

大面积的地面采暖在伸缩缝设置时,还应留出内置式膨胀缝,将填充层分隔为不大于30m2,保证膨胀应力能在小面积范围内得到分解。

六、地面保护层(蓄热层)的施工

使用不同的地面装饰材料,保护层的施工方法及要求有所不同。所以在施工前必须了解清楚房间地面用材情况。目前面层装饰大体上分为:复合类面层、地砖、石材类面层、地毯类、架空木地板类等四大类型。

1、复合类面层:

复合类面层是指:强化复合地板、复合实木地板及其它复合型面层。复合类面层的保护层施工是采用1:3水泥砂浆找平,水泥砂浆厚度以保温层以上为准2.5cm左右,表面必须超平、压光。

2、地砖、石材类面层:

先用1:3的水泥砂浆对敷设后的发热电缆进行覆盖,覆盖厚度1.5—2cm,表面搓毛后待贴地砖、石材。或者直接用干贴的方法施工,这是目前普通采用的一种施工方法,但贴砖的砂浆厚度不得少于3cm。

3、清光地面、地毯类:

地毯类的地面施工为清光地面、水泥砂浆应分两次施工。第一次施工厚度为1—1.5cm。待第一次施工的水泥砂浆凝固后敷设一层铁丝网后再作第二次水泥砂浆施工。其厚度应控制在2cm左右。并压实清光。

4、龙骨架空实木地板:

龙骨必须用膨胀螺丝或自攻膨胀螺丝将龙骨固定在地面上,不得有松动现象。龙骨高度不应小于4.5cm。发热电缆敷设完毕后,用人造砂将热缆全部覆盖致龙骨面平,并通电将人造砂中的水份烘干。经检测确认人造沙砂完全烘干后才能安装地板。地板安装前可覆盖9厘板作为地板基础。由于发热电缆在施工中跨越了木龙骨,在固定地板时钉钉子一定要注意,不可损坏发热电缆。

注意:安装地热的房间在安装强化地板、复合地板、实木地板,不得敷设防潮层。因为安装地热的房间地面非常干燥,并在基层敷设了2cm厚保温层,使用时已达到了防潮层所起到缓冲、防潮的作用,如果安装了防潮层,阻碍了地热采暖热量的散发,造成采暖效果不佳,并缩短了热缆的使用寿命。安装地板前一定要通电将水泥砂浆中的水份烘烤干燥后才能安装地板。

第四节、温控装置的安装调试

温控装置是控制发热电缆工作状态,保证系统按用户需求温度运行的核心装置,伊思特温控装置是一个由下列部件构成的完整组合,它包括:温控器、微型大功率继电器、接线盒、控制线。

一、施工方法

依据设计方案,在事先预埋好的接线盒处安装温控装置,施工顺序应从发热电缆开始连接,然后与继电器相连接,最后连接温控器。

所有连接点的连接,必须符合电器施工规范,做到可靠连接。

连接时应注意检查前端电源的配线方式,确认无误后才能连接。

二、系统检测

通电前使用万用表对系统各部分电路做通断检测,确保没有问题,才能给系统通电,通电后逐步打开各回路的电源开关、温控开关,调试温控器,检查系统工作状态,记录电源及各回路的检测数据如总电流、回路电流、电阻等,发现问题应立即停电处理。
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